10年的勤勉與奮進(jìn)，10年的務(wù)實(shí)與奉獻(xiàn)，已過而立之年的史振琦，先后參與完成了10多項(xiàng)科研項(xiàng)目、9項(xiàng)課題研究、獲得4項(xiàng)專利，并完成金屬分公司多項(xiàng)小改小革，多次解決生產(chǎn)線上的難點(diǎn)問題。他先后獲得金鉬集團(tuán)科技進(jìn)步獎A類一等獎1個(gè)、三等獎1個(gè)、B類二等獎1個(gè)、三等獎1個(gè)。他在平凡崗位上努力探索、精彩演繹，映射了80后一代人堅(jiān)實(shí)的腳步。鉬都最美青工、青年崗位能手、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、先進(jìn)工作者，讓我們一起探尋他系列榮譽(yù)背后的故事……
科技創(chuàng)新勇?lián)?dāng)
科技進(jìn)步的靈魂在于創(chuàng)新。將科技創(chuàng)新的成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力是每一名科研人員為之歡欣鼓舞的事。畢業(yè)參加工作以來，史振琦立足于本職工作，勇于開拓創(chuàng)新，腳踏實(shí)地干好每一項(xiàng)工作。
作為主研人員的史振琦，參與了集團(tuán)公司重點(diǎn)科研項(xiàng)目《濺射靶材用大規(guī)格鉬板開發(fā)》。該項(xiàng)目首次打通生產(chǎn)此種高純度、高品質(zhì)、大規(guī)格（單重300kg左右）鉬板坯的生產(chǎn)工藝。史振琦主要負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)及制作，生產(chǎn)工藝的制定，并在項(xiàng)目推進(jìn)的過程中提出多項(xiàng)改進(jìn)建議：如日本客戶要求板坯的尺寸精度較高，而傳統(tǒng)的壓制很難避免板坯大小頭的缺陷。為解決此問題，他提出了定量階段裝粉，整體蹲粉整型，以及在模具上增加定型鋼板，以此來提高板坯的尺寸精度。如何提高鉬板純度又是橫亙在科研組面前的一道難題，史振琦又進(jìn)行了大量試驗(yàn)，總結(jié)出在中頻燒結(jié)的兩個(gè)關(guān)鍵溫度段，是燒結(jié)過程中的雜質(zhì)快速釋放階段。依據(jù)此原理重新制定了燒結(jié)工藝，使產(chǎn)品的雜質(zhì)元素含量達(dá)到了客戶的要求。此項(xiàng)目開發(fā)新產(chǎn)品——濺射靶材用鉬板，通過了日本客戶的認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供貨。該項(xiàng)目獲得金鉬集團(tuán)科研項(xiàng)目A類一等獎。
史振琦沒有滿足已有的成績，他繼續(xù)在科研路上馳騁。他參與的集團(tuán)公司重點(diǎn)科研項(xiàng)目《單重500kg鉬板、棒及大規(guī)格坩堝生產(chǎn)工藝攻關(guān)》獲得金鉬集團(tuán)科研項(xiàng)目A類三等獎。此項(xiàng)目有效地將金屬分公司的產(chǎn)品規(guī)格及種類擴(kuò)寬——首次使鉬板坯的單重達(dá)到500kg，并且通過了美國阿爾麥特公司的認(rèn)證；鉬棒的單重達(dá)到了400kg，并成功地完成了客戶所需的大尺寸擠壓鉬管的制備。
抓“大”不放“小”。史振琦還積極參與到《超大規(guī)格鉬板制備工藝研發(fā)》項(xiàng)目中，他創(chuàng)新性地采用PVC塑料薄膜代替橡膠套進(jìn)行鉬粉的裝填及密封，成功地壓制了兩塊單重550kg的鉬板，解決了傳統(tǒng)方式壓制板坯的缺陷，極大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品尺寸精度以及質(zhì)量得到客戶高度認(rèn)可。此種裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝填粉末效率高，密封效果好，成品率高；并且薄膜成本低，極大地降低了鉬板坯的生產(chǎn)成本，該項(xiàng)目在股份公司第三屆技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的評比中榮獲二等獎。
心系客戶情兩難
又一次接到出差任務(wù)，對于出差，史振琦并不陌生。而妻子的預(yù)產(chǎn)期就是這幾天，站在“天平”的兩端，史振琦有些躊躇。這次出差要協(xié)同相關(guān)部門前往太原、江蘇、溫州等地跟蹤項(xiàng)目《鉬及鉬合金產(chǎn)品特性與加工性能研究幾產(chǎn)品開發(fā)》中的鉬合金頂頭、鉬鑭合金鉬板等產(chǎn)品的使用情況。該項(xiàng)目是集團(tuán)公司的重點(diǎn)科研項(xiàng)目。史振琦作為該產(chǎn)品的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目的前期工作中，他傾注了大量的心血，完成了數(shù)百組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析整理工作，根據(jù)客戶的反饋，設(shè)計(jì)完成了數(shù)十種規(guī)格（Φ54～Φ125等）鉬頂頭的模具，并且多次改進(jìn)鉬頂頭的生產(chǎn)工藝，提升并穩(wěn)定其質(zhì)量。
為保證產(chǎn)品順利通過客戶認(rèn)證，他只好對妻子說：“該產(chǎn)品從無到有，是經(jīng)我手開發(fā)出來的，也像我的孩子一樣，馬上就要出成果了，等任務(wù)結(jié)束后回去再向你和小家伙賠罪?！?br> “你放心工作吧！我能照顧好自己，你一定要注意安全，我和小家伙一起等你的好消息?！逼拮拥闹С譁嘏挽?。
在史振琦和相關(guān)人員的努力下，最終我公司的產(chǎn)品通過了太鋼的認(rèn)證，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也得了溫州市場的認(rèn)可。鉬合金頂頭年銷售量達(dá)到了50噸/年，合金類鉬板坯年銷售量達(dá)到了40噸/年。該項(xiàng)目的投產(chǎn)使金屬分公司鉬制品的種類更加多元化，完成了高附加值合金類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝研究，并打開了市場。該項(xiàng)目獲得金鉬集團(tuán)科研項(xiàng)目B類二等獎。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在一年半的時(shí)間里，史振琦配合銷售人員到現(xiàn)場為客戶做好技術(shù)服務(wù)，累計(jì)出差達(dá)到120天。
在銷售人員打開市場后，為了降低不同廠家產(chǎn)品差異對客戶生產(chǎn)造成的影響，在推廣初期，史振琦在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場全程跟蹤產(chǎn)品的全程加工情況，及時(shí)聽取客戶的意見，同時(shí)也提出個(gè)人的觀點(diǎn)與客戶進(jìn)行交流，在雙方的共同努力下，使我公司的產(chǎn)品更好適應(yīng)客戶的生產(chǎn)工藝。但對于部分客戶提出的苛刻要求，他堅(jiān)持公司利益不受損，不影響公司形象及信譽(yù)的原則；將客戶的困惑及難處，及時(shí)反饋給公司。
下一個(gè)十年，我們期待史振琦的更多精彩！
